化工行業(yè)ERP解決方案

一、化工行業(yè)背景及解決方案

目前，我國化工企業(yè)的信息化水平正處于發(fā)展中階段，已有部分企業(yè)真正實(shí)現了企業(yè)管理、經(jīng)營(yíng)信息化并能從中受益。新藍圖化工ERP集化工行業(yè)產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、財、物等內部資源 與客戶(hù)、供應商等外部資源為一體，由采購系統，業(yè)務(wù)系統、財務(wù)系統、決策支持系統、生產(chǎn)管理系統，倉庫管理系統等多套系統組成。能夠幫助化工企業(yè)提升信息化水平，為企業(yè)管理的發(fā)展提供強有力的支撐。

二、化工行業(yè)ERP信息化建設勢在必行

    信息化建設是提升中國化工企業(yè)整體管理水平和市場(chǎng)競爭力的重要手段,也是建設具有國際競爭力的世界級一體化能源化工公司的必由之路。

    中國企業(yè)實(shí)施ERP的戰略意義就在于引入國際先進(jìn)企業(yè)的最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐,加快與國際經(jīng)濟接軌的節奏,提升參與國際競爭的實(shí)力;強化企業(yè)的統一運營(yíng)和集中管理,提升整體管理水平和監控能力;向國際國內投資者表明中國企業(yè)規范經(jīng)營(yíng)的決心和信心。

      化工ERP是一個(gè)集物流、資金流和信息流為一體的業(yè)務(wù)運營(yíng)和管理系統。在ERP之中,許多科學(xué)而先進(jìn)的管理思想得到了充分的體現。為了實(shí)現公司發(fā)展目標,更好地迎接國際化的市場(chǎng)競爭,信息技術(shù)的應用顯得尤為重要。中國石化目前已經(jīng)開(kāi)始逐步實(shí)施ERP項目。作為中國石化企業(yè)ERP項目推廣單位各潤滑油分公司如何采取有效措施與對策來(lái)成功設計及實(shí)施ERP呢?深圳市藍靈通科技【新藍圖ERP軟件】針對潤滑油行業(yè)的特點(diǎn)設計ERP項目實(shí)施方案,提供了寶貴的經(jīng)驗及建議。

三、化工行業(yè)特點(diǎn)、管理問(wèn)題和需求分析

1、化工行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)

我國目前擁有化工企業(yè) 3萬(wàn)多家，占工業(yè)企業(yè)總數的73%，其中總資產(chǎn)為數十億元人民幣的特大型化工企業(yè)集團有10余家，中、小型化工企業(yè)占化工企業(yè)總數的99%以上。雖然企業(yè)規模大小不一，但它們都存在著(zhù)一些共性的地方：

(1)資源依賴(lài)性強;化工行業(yè)所依賴(lài)的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。這三種資源在我國都非常缺乏，開(kāi)采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費嚴重，所以節約資源已成為首要解決的問(wèn)題。

(2)技術(shù)依賴(lài)性較強;準確選擇化工發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢對化工企業(yè)而言至關(guān)重要，但目前我國化工企業(yè)的新產(chǎn)品、新技術(shù)嚴重不足，技術(shù)問(wèn)題是影響他們發(fā)展的最大瓶頸。

(3)連續型大規模生產(chǎn)化工企業(yè)采用的是典型的連續型大規模生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車(chē)間自動(dòng)化程度相對較高，對反應裝置、儀表、設備狀況要求很高，在不進(jìn)行項目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過(guò)程中節約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長(cháng)，產(chǎn)品的價(jià)格受原料價(jià)格波動(dòng)的影響較大。

(4)生產(chǎn)流程特殊化化工行業(yè)通過(guò)能源、設備和其他資源來(lái)混合或分離、萃取、化合各種成分，并引起化學(xué)反應，所以每個(gè)工序上都可能要求輸入某些新的成分或資源(原材料、催化、人工、機器設備、能源等)，并生產(chǎn)多項產(chǎn)出物。

(5)設備專(zhuān)業(yè)化化工行業(yè)存儲設備多為罐、箱、柜、桶等，且多數存儲的數量可以傳感器進(jìn)行計量。生產(chǎn)設備是一條固定的生產(chǎn)線(xiàn)，維護特別重要，不能發(fā)生故障，一發(fā)生故障，就全線(xiàn)停產(chǎn)，損失嚴重。當供需變化時(shí)，只能靠調整工藝流程參數維持生產(chǎn)，不能中斷。

2、化工行業(yè)管理問(wèn)題

(1)業(yè)務(wù)流程混亂由于數據不共享，信息獲取不及時(shí)、物流運作不合拍，所以化工行業(yè)的業(yè)務(wù)運作:從計劃到訂單，從訂單到出入庫、結算等混亂度較高。

(2)計劃形同虛設化工企業(yè)編制的計劃盲目性大，在企業(yè)實(shí)際運營(yíng)過(guò)程中可執行度低。

(3)存貨管理松散化工企業(yè)的存貨一般具有毒性和危險性，由于管理的松散，經(jīng)常出現賬面帳與實(shí)物帳不一致的情況，造成企業(yè)員工的高度緊張。

(4)成本核算復雜化工行業(yè)有些工藝過(guò)程是投入多個(gè)原料，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，有些工藝過(guò)程是一個(gè)爐里同時(shí)產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品。如何將成本分攤到每一個(gè)產(chǎn)品上，是企業(yè)管理面臨的一個(gè)難題。

(5)存貨計量困難化工行業(yè)計量一般不夠準確，如:大宗原料的計量基本是以過(guò)磅數減去車(chē)輛自重為貨物的重量;液體或氣體是以管道計量為主，沒(méi)法考慮粘稠度;實(shí)物多為露天存放，實(shí)物盤(pán)點(diǎn)只能按照體積大致估算。因此如何解決存貨的計量問(wèn)題是化工企業(yè)管理面臨的另一個(gè)難點(diǎn)。

(6)設備管理務(wù)虛化工企業(yè)時(shí)常存在設備使用期滿(mǎn)后仍計折舊等問(wèn)題，不能動(dòng)態(tài)真實(shí)地反映設備的狀況，要查找各設備的相關(guān)信息很不方便。

(7)信息提供遲緩化工企業(yè)日常業(yè)務(wù)數據管理粗放，從總部到分子公司，決策信息都不及時(shí)性、不準確性，增加了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險。

3、化工行業(yè)需求分析

(1)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提供實(shí)時(shí)信息

(2)及時(shí)準確地進(jìn)行成本核算

(3)提高計劃的可執行度，降低庫存

(4)動(dòng)態(tài)管理設備

四、化工行業(yè)ERP為企業(yè)解決問(wèn)題，對關(guān)鍵績(jì)效指標帶來(lái)的價(jià)值提升

(1)提高信息決策的及時(shí)性和有效性:企業(yè)決策所需要的數據，通過(guò)信息系統能夠及時(shí)、準確地提供，日常業(yè)務(wù)數據從粗放到細節、從總部到分子公司都可以隨時(shí)反映。

(2)降低管理成本:通過(guò)歷史數據的積累、對比和分析，化工企業(yè)提高了事前預測和事后分析能力，各級管理人員不再是為每天的無(wú)效、交叉、糾亂的問(wèn)題所困撓。

(3)降低采購成本、減少庫存占用:解決方案的有效實(shí)施，增加了化工企業(yè)管理的透明化，能夠控制企業(yè)的盲目性采購，優(yōu)化庫存結構。

(4)加強信用管理，減少壞賬損失:利用嚴格的信用管理有效地控制應收賬款的數量。

五、新藍圖化工行業(yè)ERP的管理思想

解決方案是在深入分析化工行業(yè)的管理和信息化建設現狀及需求之后，結合國際先進(jìn)的管理思想而產(chǎn)生的。其中所體現的主要管理思想有:

供應鏈管理:業(yè)務(wù)系統按照化工企業(yè)的合理業(yè)務(wù)流程集成，并可與客戶(hù)和供應商進(jìn)行業(yè)務(wù)數據共享，在需求信息的驅動(dòng)下，形成了企業(yè)內部職能部門(mén)之間、與外部合作伙伴之間的業(yè)務(wù)協(xié)同機制，以物流為媒介實(shí)現整個(gè)供應鏈的不斷增值。

全面財務(wù)管理財務(wù)系統不僅可以現實(shí)從預算到核算到報表分析的全過(guò)程財務(wù)管理，而且可以對業(yè)務(wù)系統信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。

六、【新藍圖-化工ERP】解決方案特點(diǎn)

完善的架構體系:方案集化工企業(yè)產(chǎn)供銷(xiāo)人財物為一體，始終以生產(chǎn)成本為核心進(jìn)行運作，可為企業(yè)搭建起全面的信息化平臺。

精確的成本控制：項目管理可以準確地核算化工企業(yè)成本對象的成本構成，有益于企業(yè)進(jìn)行精確地產(chǎn)品定價(jià)、成本控制和績(jì)效分析。

嚴格的角色權限設置：每一角色和崗位都可以嚴格控制權限，不僅可以做到分工明確，責任到人，使管理規范而且可以確保數據的安全性。

實(shí)時(shí)的信息響應WEB應用能夠實(shí)時(shí)掌握異地分支機構日常業(yè)務(wù)情況，準確分析異地分支機構的運營(yíng)狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，指導相應業(yè)務(wù)工作，真正做到足不出戶(hù)便可及時(shí)了解實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)信息。

七、【新藍圖-化工ERP】功能模塊

業(yè)務(wù)系統包括物料需求計劃管理、采購管理、質(zhì)量管理、庫存管理、存貨核算和銷(xiāo)售管理，它們除了包括一般的業(yè)務(wù)處理功能之外，還提供了一些對企業(yè)響應速度、成本、質(zhì)量等核心競爭力進(jìn)行控制、監督和提升的管理功能，如信用管理、批次管理、有效期管理、可用量控制、安全庫存預警、周期盤(pán)點(diǎn)、超儲與短缺分析等;

財務(wù)管理系統;

決策支持系統包括：進(jìn)貨訂單分析，進(jìn)貨數據分析，銷(xiāo)售訂單分析，銷(xiāo)售數據分析，物料庫存分析，收款數據分析，應收欠款分析，應收未收數據分析，付賬數據分析，成本利潤分析等多維報表分析。

通過(guò)這種"一體化"的實(shí)現，企業(yè)獲得了如下業(yè)績(jì):

(1)規范業(yè)務(wù)流程、堵住管理?洞的作用。

(2)財務(wù)業(yè)務(wù)的處理速度更快，提高了公司的效率

(3)大大簡(jiǎn)化了財務(wù)報表的上報程序，縮短了報表傳遞周期，提高了工作效率

(4)大大降低了出納的工作量，結束了煩瑣的手工對帳時(shí)代

(5)應收款占用大為減少，只相當上年同期1/4左右

(6)應付款合理安排、庫存資金占用的大量減少

(7)資金運用更為靈活，有力保障重點(diǎn)采購的支持

(8)各部門(mén)工作量大量減少