慈能（中國）自動(dòng)化設備啟用深圳藍靈通科技：伸縮機生產(chǎn)ERP、物流分揀設備生產(chǎn)ERP、機械設備ERP

慈能自動(dòng)化總部坐落于中國經(jīng)濟前沿深圳市，生產(chǎn)基地設于東莞港物流匯集地沙田鎮，廠(chǎng)區面積20000余平方米。擁有400多名優(yōu)秀員工，獲得40多項自主專(zhuān)利，并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認證。經(jīng)過(guò)數十載的行業(yè)探索，公司匯聚了行業(yè)頂尖的研發(fā)設計團隊，完善管理機構，以及特種部隊般的生產(chǎn)安裝團隊。是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的物流自動(dòng)化分揀設備綜合型企業(yè)；致力于成為物料自動(dòng)化處理行業(yè)的專(zhuān)家，物流自動(dòng)化輸送系統領(lǐng)域的市場(chǎng)領(lǐng)導者，技術(shù)領(lǐng)先者，運用開(kāi)拓者。慈能公司成功的為順豐、申通、百世等大型物流企業(yè)搭建物流分揀系統。

慈能.中國自動(dòng)化設備有限公司成立以來(lái)，不斷進(jìn)取，發(fā)奮圖強，在產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓方面取得了可喜成績(jì)。然而隨著(zhù)業(yè)務(wù)的不斷擴大，傳統人工電子表以及當前所使用ERP軟件管理日益嚴重暴露出生產(chǎn)管理瓶頸。尋找專(zhuān)業(yè)ERP系統管理是堅定的方向。ERP系統選型是非常重要環(huán)節。國內ERP市場(chǎng)魚(yú)龍混雜，有“不上ERP等死，上ERP找死”和“ERP市場(chǎng)成功上線(xiàn)率不到20%”之說(shuō)。因此公司在系統選型環(huán)節特別慎重，決定在市場(chǎng)上找若干家品牌ERP系統公司上門(mén)陳述方案。后來(lái)發(fā)現許多ERP是集中財務(wù)管理，有些ERP是工作模塊化組合僅供單據打印與統計。最終打動(dòng)選型組的是深圳市藍靈通科技《新藍圖ERP》生產(chǎn)解決方案。她以獨特的整體生產(chǎn)解決方案形式，且配有資深顧問(wèn)實(shí)施方案陳述贏(yíng)得了各領(lǐng)導信任和認可。

   非常感謝慈能（中國）對我們藍靈通科技的信任和認可。由于該廠(chǎng)從成品到多層配件都是自己生產(chǎn)，具有較強復雜性，公司決定由20多年實(shí)施經(jīng)驗的資深顧問(wèn)曾柏林老師組隊負責該項目實(shí)施。

   經(jīng)過(guò)近一周時(shí)間潛心調研，藍靈通實(shí)施顧問(wèn)團隊把慈能公司生產(chǎn)伸縮機和物流分揀設備工作從接訂單、工程部繪圖、材料采購、倉庫、生產(chǎn)工藝（裁料、折彎、焊接、噴涂、組裝）等各個(gè)環(huán)節進(jìn)行調查走訪(fǎng)。ERP實(shí)顧問(wèn)曾老師憑著(zhù)多年對機械行業(yè)的管理經(jīng)驗和項目實(shí)施經(jīng)驗很快制定出了針對性的《慈能（中國）ERP實(shí)施方案》提交慈能公司領(lǐng)導審閱，很快得到通過(guò)。預計兩至三個(gè)月左右全面上線(xiàn)。

對甲乙雙方而言，ERP實(shí)施過(guò)程都是艱辛的。上系統前，每個(gè)公司的管理都是松散的，生產(chǎn)資料和工程資料的搜集和整理是第一大難題。每臺設備都有幾百或上千個(gè)零部件，并且訂單中有存在大量的非標產(chǎn)品。且企業(yè)要求ERP系統管理到每個(gè)部件的生產(chǎn)工序。

物流分揀設備生產(chǎn)管理的最大特點(diǎn)和難點(diǎn)就在大部分配件自產(chǎn)。如機頭、機身、機尾、滾筒、護板、機身板、側板等等。各配件生產(chǎn)中涉及到工藝跟蹤也是管理中的重中之重，如鐳射、折彎、焊接、噴涂、組裝等等，尤其涉及到生產(chǎn)外發(fā)。

實(shí)施初期，我們對慈能伸縮機生產(chǎn)和自動(dòng)化分揀設備生產(chǎn)做了業(yè)務(wù)分組規劃，并對工程部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部以及倉庫等部門(mén)進(jìn)行了《新藍圖ERP》理念培訓。針對貨品資料整理、工程圖紙搜集以及企業(yè)人員不穩定性等問(wèn)題，我們顧問(wèn)組與企業(yè)高層進(jìn)行了詳細溝通，因此ERP項目小組的成立很快得到了落實(shí)和穩定。

操作員心態(tài)調整是我們實(shí)施項目中不可忽略的重要環(huán)節。培訓期間，我們顧問(wèn)明確講述《新藍圖ERP》與他們現使用當中的知名品牌ERP軟件（進(jìn)銷(xiāo)存+財務(wù)）的區別及管理定位，且讓員工明白“企業(yè)利潤是提高生產(chǎn)效率和控制生產(chǎn)成本所得，而不是會(huì )計核算成本所生成”的道理。觀(guān)念的轉變決定ERP系統上線(xiàn)成功的一半。

在實(shí)施過(guò)程中，采購與倉庫、倉庫與生產(chǎn)各部門(mén)之間的配合關(guān)系得到明顯改善和提高。生產(chǎn)過(guò)程中的工藝數據采集，以及外發(fā)生產(chǎn)訂單的跟進(jìn)也得到了完善。

當一個(gè)訂單確定后，往往是十幾套或幾十套設備有待生產(chǎn)，面臨諸多問(wèn)題需要解決。各客戶(hù)訂單會(huì )有多個(gè)機型，且分不同顏色；機頭、機身、機尾，以及他們所用到滾筒、機身板、側板、蓋板等哪些有庫存，哪些短缺需要生產(chǎn)補充；生產(chǎn)所用到的熱板、曲鋼、方通、圓鋼等原料的庫存及采購計劃如何制定。這些都是ERP實(shí)施工作必啃硬骨。

兩個(gè)多月的辛苦終于迎來(lái)了成功的署光。整個(gè)伸縮機生產(chǎn)線(xiàn)僅在三個(gè)同事ERP系統操控下得到了完全監管。自動(dòng)化分揀設備生產(chǎn)線(xiàn)，各訂單配件及原料采購數據及時(shí)清析，為生產(chǎn)決策給予有力支持；材料倉庫管理得到了全面改善，總經(jīng)理及業(yè)務(wù)部同事通過(guò)《新藍圖ERP》可實(shí)時(shí)清楚的查看所到有訂單成品及配件生產(chǎn)任務(wù)，以及實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度。慈能公司同事說(shuō)“新藍圖ERP系統的確讓我們提高了許多生產(chǎn)效益，最難的倉庫管理也終于得到了完善，大家工作也輕松了許多”。項目的成功上線(xiàn)歸功于甲乙雙方的共同努力，我們衷心感謝慈能各級領(lǐng)導對我們的信任和工作支持，完美的結果與售后才是我們對客戶(hù)最好的回報。